滚轴式无压痕模具：
滚轴式无压痕模具的结构，在折弯金属板材时，工件在折弯过程中与下模上的硬质合金心轴接触，心轴会沿着板材的移动方向旋转，使工件接触并受到下模的应力后，由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了工件表面因挤压而产生的压痕和划痕，有效提高了工件的外观质量和精度。但在弯曲过程中，下模辊与板材之间仍然存在挤压力，无法完全避免弯曲压痕，尤其是在弯曲软质材料的板材时。
转动翻板式无压痕模具：
采用这种结构的转动翻板式无压痕模具，当上模将工件压入下模时，旋转翻板在下模中旋转，因此工件在整个折弯过程中不会相对于旋转翻板滑动。同时，工件与旋转翻板面接触，消除了工件表面因挤压而产生的压痕和划痕，有效提高了工件的外观质量和精度。
其他无压痕弯曲技术：
除了以上两种可以解决弯曲时工件表面压痕的无压痕模具结构外，还可以采用防压痕橡胶垫、单V模防压痕橡胶套、块状优力胶+AT垫衬、硬质橡胶模具等解决弯曲时工件表面压痕。，以满足产品质量要求，如图4所示。而橡胶垫、橡胶套、男女通用的橡胶块、硬橡胶在折弯过程中容易变形，使用寿命短，影响折弯工件的尺寸精度。它们只适用于弯曲尺寸精度要求低的工件。
