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操作雕刻折弯时的注意事项!

发布时间:2022-07-28 09:00人气:184

1、在折弯过程中,要动作敏捷,人机配合一致,精神集中,与操作无关的人员不得站在机床附近;

2.进给时,手应以正确的方式握住工件:

2.1.拇指在材料上面,其余四指在材料下面。

2.2.对于小工件,用钳子夹紧工件,不要用手。

3.弯曲长工件时,头部、胸部等部位不要伸入工件内,以免工件弹起伤及身体;

4.折弯2.5MM以上的厚板和更宽更长的工件时,折弯速度不能。

太快,让上下模具慢慢配合,以免造成模具损坏,影响人身安全;

5.对于又薄又小的弯曲工件,速度也要慢,以免人机配合不一致造成工件变形;

6.圆弧加工应根据R选择模具,下模可选择略大于圆弧模具的“V”型槽。如果用直刀或尖刀“压”成型,要注意弯曲段之间的距离不能太长,以免在工件表面留下明显的刀痕;

7、压坏的边缘,小角度不得小于40°;

8.样品加工时,废料折叠后符合图纸要求才能成型,对这种加工有影响的工艺问题要记录下来,并向相关项目工程师汇报;

9.成型时要按照“先盖后底”的顺序加工产品,加工要协调。如果由于角度和尺寸公差、弯曲变形等原因导致协调困难。·弯曲组应安排专人矫正形状;

10.机床处于工作状态时,严禁将手从机床正面的模具下伸入机床后面调整定位规和修理机床;

11.工作时,应适当控制上、下模的下限位置。工件是刚弯完就拿出来,弯的速度要合理。一般来说,上模在距离工件弯曲面2~5mm时开始减速,安全高效。

12.保持工作场所的清洁和车间通道的畅通。不得在消防设备旁边或消防通道内放置任何物品。


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