1.材料的分子量降低
PC是一种高分子聚合物，分子量有高有低，所以每个聚碳酸酯母粒厂家都会针对不同的领域开发很多品牌的聚碳酸酯产品。聚碳酸酯片材的生产过程大致如下:
将颗粒状母料放入料斗中，在挤出机中加热至熔融状态，通过俗称“鱼尾”的模具由模具挤出，通过退火、切边、覆膜等工艺过程制成一片片商品板材。在这里，母料受热的过程中，不可避免地会破坏材料分子。如果反复加热，这种板的质量可能很差。
2.很容易掺杂杂质
不同的制造商对回收材料有不同的定义。因为没有相关的标准，就成了文字游戏。有的厂家把上面说的新板修剪成再生料，有的不认为是再生料，认为是新料(因为没用过)。此外，一些制造商将从各种外部来源获得的材料称为再生材料。嘿！这个材料里有什么可能不确定！你说那是台电脑。也许里面还有聚氯乙烯。此外，灰尘，污垢，不干净的建筑胶和其他东西返回到炉和单独制作...它的质量只能是呵呵呵。
3.质量参差不齐
再生料的回收利用是通过这样一个过程:清洗烘干(有些根本不干净，如上面第二点所述)-粉碎-按比例与全新的母料混合。
粉碎颗粒的细度非常重要。新母料的均匀性不错，但粉碎后的回收料粒度不好说。当两者混合时，会发生颗粒分层。就像大豆混合沙子并摇动一样，细小的沙粒倾向于下沉，而大颗粒的大豆倾向于漂浮。这样如果回收料掺的多了，可能会出现板材质量断断续续的现象。
对于掺入或不掺入回收料的板材，或者掺入多少、掺入何种回收料，标准目前还不能给出可行的检测方法。几个大厂都有自己的内部检测标准，但是只能用来检测自己的产品。在这种情况下，版材供应商的信誉和口碑成为可行的选择标准之一。
